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静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。

静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装.

主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料**是固体粉末，阴极电泳生产线，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。

静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。

粉末静电喷涂线的主要设备

1、喷涂系统：

a）、高压静电发生器：**的高压电源。用以产生高强度的静电电场，约2KV/cm。

b）、静电喷粉枪：SHOU动喷枪可以达到均匀涂复的目的。其中较DA出粉量可达350g/分。 

c）、供粉桶：贮粉量约20-100kg，配有输粉泵可向喷粉枪连续供粉。

2、喷粉室：对工件进行涂装作业的工作室。

3、粉末回收设备：

其主要技术指标：粉末回收率>85%。目前，主要有三种类型的组合方式。

a）、旋风除尘器与布袋集尘器。

b）、滤心筒回收（无管道连接）

c）、多管小旋风除尘器与陶瓷烧结板集尘器。

4、其它：为系统配套还有气源处理，振动筛，涂膜性能的检测仪器等装置。

喷粉设备原理：

粉末静电喷涂是将带电的粉末粒子，在静电场的作用下，吸附到工件的表面，经流平固化而形成涂层。粉末静电喷涂由于不采用溶剂，可改善工人的劳动条件，不会造成对大气的溶剂污染。由于粉末可以回收，垂直电泳生产线，因而提高了原材料的利用率，降低了材料的消耗成本，涂膜性能优越，比油漆涂膜的耐酸、耐碱和耐盐腐蚀性更好。

特点：

1、方便清理，QI流稳定，能达到较高的喷涂效果；

2、具有很高的回收效率；

3、多元小旋风分离器使换色更方便、*；

4、**细粉尘经滤芯及自动反洗系统、达到更高的环保要求；

5、造型美观、气派。

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